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鋼結構焊接中對焊接材料的要求

2020-02-25 09:06:35

  焊接資料熔敷金屬的力學性能應不低于相應母材標准的下限值或滿意設計文件要求。

  【闡明】焊接資料對焊接結構的安全性有著嚴重的質量影響,其成分、物理性能和工藝性能應契合相應國家標准的規則,施工企業應采納抽樣方法進行驗證。

  1、焊接資料應儲存在枯燥、通風良好的地方,由專人保管、烘幹、發放和收回,並有具體記載。

  【闡明】焊接資料的保管要求首要是避免焊接資料鏽蝕,避免受潮、變質,甚至掉落,影響正常運用。

  低氫型焊條的烘幹應契合下列要求:

  1、焊条运用前在300-430°C温度下烘干1. 0~2h,或按厂家供给的焊条运用阐明书进行烘干。焊条放入时烘箱的温度不该超越终究烘干温度的一半,烘干时刻以烘箱抵达终究烘干温度后开端核算;

  2、烘干后的低氢焊条应放置于温度不低于120 °C的保温箱中存放、待用;运用时应置于保温筒中,随用随取;

  3、焊条烘干后放置时刻不该超越4h,用于III , IV类结构钢的焊条,烘干后放置时刻不该超越2h。重新烘干次数不该超越2次。

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  【闡明】低氫型焊條首要用于重要的焊接結構,對低氫焊條的要求更爲嚴厲。在低氫焊條包裝前一般均經過契合擴散氫要求溫度的嚴厲烘焙,並進行密封容器包裝。假如密封包裝完好,包裝翻開後當即運用,可不用進行烘焙;但包裝損壞或翻開包裝後超越4小時後運用,應按本標准規則進行烘焙。

  低氫型焊條焊接前進行高溫烘焙,去除焊條藥皮中的結晶水和吸附水,首要是爲了避免焊條藥皮中的水分在施焊過程中經電弧熱分化而給焊縫金屬中帶入氫,而氫是焊接延遲裂紋發生的首要因素之一。

  焊接調質鋼、高強度鋼及橋梁結構的焊接接頭,氫致延遲裂紋比較靈敏,故對焊接資猜中氫的來曆控制更爲嚴厲。

  焊劑應契合下述要求:

  1、運用前應按制作廠家引薦的溫度進行烘焙;已濕潤或結塊的焊劑禁止運用;

  2、用于III, IV类结构钢的焊剂,烘焙后在大气中放置时刻不该超越4h。

  【闡明】埋弧焊的焊劑對焊縫金屬具有維護和參與合金化作用,焊劑受油、氧化皮及其它物質的汙染會形成氣孔和影響工藝性能。對焊劑進行防潮處理及進行烘焙處理,是爲了減少去焊劑中的結晶水和吸附水,避免焊劑中的水分在施焊過程中經電弧熱分化而給焊縫金屬中帶入氫,而氫是焊接延遲裂紋發生的首要因素之一。假如焊劑經過嚴厲防潮處理和烘焙處理,試驗證明埋弧焊熔敷焊縫金屬中的可散氫含量均≤8ml/100g,故實踐使用中可將埋弧焊認爲是一種低氫焊接方法。

文章源自 自動焊接設備定制  

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